Um certificado HEPA útil associa um filtro específico às condições e aos resultados do respetivo ensaio. Leia em conjunto o número de série, o caudal, a base MPPS, a eficiência global e o resultado do ensaio de fugas; um “99,995%” em destaque na página não faz esse trabalho por si só.
O exemplo H14 desenvolvido abaixo usa valores ilustrativos. Não é um resultado de ensaio de um filtro fornecido.
Primeiro, identifique o documento que tem em mãos
Estes documentos respondem a perguntas diferentes:
| Documento | O que informa | O que não demonstra por si só |
|---|---|---|
| Ficha técnica do produto | Classe declarada do modelo, dimensões, materiais e dados de funcionamento | Resultado do filtro específico que foi entregue |
| Relatório de ensaio do meio filtrante | Propriedades do material plano usado no fabrico do filtro | Integridade do caixilho, do conjunto de meio filtrante e das suas uniões no filtro acabado |
| Relatório individual de ensaio do filtro | Resultados registados e associados a um elemento filtrante identificado | Integridade da sua posterior instalação |
| Relatório de ensaio do filtro instalado | Resultados do sistema de filtração no local onde foi instalado | Que dispensa o registo original de classificação do fabricante |
| Certificado do sistema de gestão | Âmbito de um sistema de gestão certificado | Resultado de eficiência ou de fugas de um filtro individual |
A EN 1822-1:2019 distingue a documentação do meio filtrante da documentação normalmente fornecida com os elementos filtrantes dos grupos H e U. Também relaciona os requisitos do relatório com os métodos de ensaio pertinentes. Peça o registo que responde à sua questão, em vez de um documento apenas intitulado “Certificado”. EN 1822-1:2019, secção 8
1. Confirme que o relatório pertence ao filtro antes de ler o resultado
Comece pelo fabricante, pelo modelo e pelo número de série. Compare-os com a etiqueta física e com a documentação de entrega.
O número de série é especialmente importante quando uma remessa contém muitos filtros com dimensões idênticas. Mesmo um relatório H14 com as dimensões corretas é o registo errado se pertencer a outra unidade.
Verifique também as dimensões e a configuração. Dois filtros podem ter a mesma largura e altura, mas diferir na profundidade do caixilho, na área de meio filtrante, no sistema de vedação ou no caudal nominal. Mantenha um registo por número de série e associe-o ao relatório e ao local de instalação final.
Se o número de série do certificado não corresponder, peça o registo correto. Pode ser um erro documental, mas tem de ser resolvido antes de aceitar o documento como comprovação para aquele filtro.
2. Leia a norma, a edição e o método em conjunto
“Ensaiado segundo a EN 1822” informa menos do que um relatório que identifica a base de classificação e o método utilizado. A Parte 1 europeia atual é a EN 1822-1:2019; o documento internacional de classificação é a ISO 29463-1:2024. Registo de publicação da BSI, ISO 29463-1:2024
Um relatório pode referir várias partes de uma norma. A classificação, o ensaio do meio filtrante, o ensaio de fugas e o ensaio de eficiência global têm funções diferentes. A EN 1822-1:2019 é usada com as partes de ensaio correspondentes da EN ISO 29463, que substituíram as Partes 2–5 da EN 1822. Verifique as edições e as referências aplicáveis; as partes não têm de ter todas o mesmo ano de publicação. EN 1822-1:2019, prefácio
O método também importa. A ISO 29463-4 descreve o método de referência por varrimento e outros métodos de ensaio de fugas para determinadas classes HEPA. A EN 1822-1 não permite exatamente as mesmas vias: a edição de 2019 exclui o varrimento com fotómetro de aerossóis do seu procedimento de classificação. Por isso, “ensaiado com DOP” ou “ensaiado quanto a fugas” não demonstra, por si só, o método específico de classificação pedido na encomenda. ISO 29463-4:2011, EN 1822-1:2019, secções 7.4–7.5
Se a especificação de compra exige um varrimento individual na MPPS por contagem de partículas, procure o registo desse ensaio. Não aceite outro método apenas porque ambos os relatórios usam a palavra “fuga”.
3. Identifique o caudal e a perda de carga medida nesse caudal
Uma perda de carga sem indicação do caudal não permite uma comparação completa.
Suponha que um relatório indica 600 m³/h e 100 Pa. A pressão está associada a esse ponto de funcionamento do ensaio. Não é uma promessa de que o mesmo filtro se manterá a 100 Pa com outro caudal ou após meses de acumulação de partículas.
Da mesma forma, o resultado de eficiência tem condições de ensaio definidas. Verifique se o caudal do ensaio corresponde ao caudal nominal de classificação e às condições de serviço especificadas. Se a aplicação funcionar fora das condições do relatório, peça os dados de desempenho pertinentes em vez de extrapolar a partir de um único número.
Separe as questões de aceitação:
- O filtro cumpre a classe de filtração exigida?
- A sua perda de carga é aceitável para o projeto de ventilação ao caudal necessário?
Um filtro pode satisfazer a primeira condição e, ainda assim, ser inadequado para o ventilador ou para a unidade terminal.
4. Perceba o que a MPPS indica
MPPS é a dimensão de partícula mais penetrante nas condições de ensaio em causa. É a zona mais desfavorável da curva de eficiência, não a menor partícula que o filtro consegue reter.
Identifique a MPPS ou a gama de dimensões de partícula usada na medição e a forma como foi selecionada a partir do ensaio do meio filtrante. Pode surgir um único valor, como 0,18 µm, ou o relatório também pode identificar o canal de contagem. O laboratório deve conseguir explicar por que razão essa dimensão ou esse canal representa a MPPS.
A ISO 29463-5:2022 trata da determinação da eficiência dos elementos filtrantes na MPPS, incluindo disposições para MPPS inferior a 0,1 µm e para meios sintéticos com carga eletrostática. Assim, a regra genérica de que todos os certificados HEPA têm de indicar “0,3 µm” está errada. ISO 29463-5:2022
O nome do aerossol também faz parte do método. DEHS, PAO ou outro aerossol especificado é um material de ensaio, não uma classe de filtro. O nome de um aerossol, por si só, não explica a determinação da dimensão das partículas, a resposta do instrumento ou os limites de aceitação.
5. Separe a eficiência global do resultado local de fugas
A eficiência global, ou integral, descreve o desempenho de remoção do elemento filtrante como um todo no ensaio. O ensaio local procura zonas onde a penetração ultrapassa o critério local aplicável.
Um bom resultado global pode ocultar uma pequena zona defeituosa. O ensaio local verifica esse problema. Porém, a eficiência local mais baixa pode ser inferior ao mínimo global e, ainda assim, cumprir, porque os dois limites são diferentes.
No método de referência na MPPS, H14 tem uma penetração global máxima de 0,005% e uma penetração local máxima de 0,025%. Não compare, por engano, um resultado local com o limite global. Tabela de classificação de filtros da VDMA
A relação é simples quando ambos os valores são percentagens:
Eficiência (%) = 100 − penetração (%)
Uma eficiência de 99,997% corresponde a uma penetração de 0,003%, ou a 0,00003 expressa como fração. Escrever 0,00003% mistura as duas formas e indica uma penetração 100 vezes inferior à real.
Um resultado H14 ilustrativo, lido corretamente
O que se segue é um exemplo didático. Não é um certificado de libertação de um filtro e não faz qualquer afirmação sobre um produto Ulpatek real.
| Campo ilustrativo | Registo ilustrativo | O que deve concluir |
|---|---|---|
| Identificação | EXAMPLE-001 | Num registo real, tem de corresponder à etiqueta de um filtro real |
| Classe exigida | H14 segundo EN 1822-1:2019 | Define a classificação que está a ser avaliada |
| Caudal de ensaio | 600 m³/h | Define o ponto de funcionamento das medições indicadas |
| Perda de carga do filtro limpo | 100 Pa | Tem de ser comparada com a resistência acordada para esse caudal |
| Base do ensaio | Contagem de partículas numa MPPS de 0,18 µm | Identifica a base de eficiência do exemplo |
| Eficiência global | 99,997% | Equivale a 0,003% de penetração; inferior ao máximo global H14 de 0,005% |
| Penetração local máxima | 0,010% | Inferior ao máximo local de referência H14 de 0,025% |
| Resultado local expresso como eficiência | Mínimo de 99,990% | Coerente com uma penetração local máxima de 0,010% |
| Conclusão do varrimento | Não foi detetada não conformidade local no procedimento indicado | Tem de ser sustentada pela cobertura real do varrimento e pelo registo do ensaio |
Os dois resultados numéricos de desempenho são compatíveis com os respetivos limites H14. A eficiência local de 99,990% não constitui uma não conformidade apenas por ser inferior a 99,995%: este segundo valor é o requisito global.
Os números mostram como comparar cada resultado com o limite correto. Um certificado real também precisa das condições completas de ensaio, da informação sobre o equipamento e dos registos exigidos.
6. O gráfico de varrimento contém dados, não é decoração
Um relatório de varrimento pode mostrar percursos, coordenadas, contagens ou um mapa da face a jusante. Identifique a legenda, as unidades, o limite de aceitação e a orientação antes de interpretar as cores.
Um ponto colorido pode indicar uma contagem relativamente elevada dentro de um intervalo aceitável. Também pode indicar que um limite foi ultrapassado. Sem a legenda e os critérios do resultado, não é possível saber qual dos casos se aplica.
Mantenha os eixos, as condições de ensaio e a identificação do filtro junto do gráfico de varrimento. Antes de interpretar o gráfico, peça o relatório que explica a medição e os critérios de aceitação.
Procure também a data do ensaio, o identificador do relatório, a identificação do equipamento e a pessoa ou o sistema que autoriza o resultado. Parte da informação de rastreabilidade e calibração pode estar em registos laboratoriais de apoio, em vez de constar de um certificado de uma página. Peça o registo de apoio quando necessário. Não tem de caber tudo na primeira página do certificado.
O certificado de fábrica termina onde começa a instalação
O relatório de fábrica deve acompanhar o filtro ao longo da entrega e da instalação. Registe o seu local final e associe-o ao registo do ensaio após a instalação.
Nenhum dos documentos substitui o outro. A prática atual de ensaio de fugas da IEST abrange ensaios no fabrico, antes da instalação e após a instalação precisamente porque são fases distintas. IEST-RP-CC034.5
Perguntas frequentes
Um valor de 99,995% num certificado é necessariamente um resultado medido?
Não. Pode ser o objetivo ou o mínimo para H14. Identifique separadamente os campos do resultado medido e do limite de aceitação. Um certificado que repete apenas o mínimo da classe não mostra, por esse número isolado, a medição efetiva do filtro.
“Sem fugas” significa que nenhuma partícula atravessa o filtro?
Não. Significa que o filtro cumpriu o critério de fuga do ensaio indicado. As classes HEPA admitem penetração finita. Pergunte que método e que limite de aceitação sustentam a conclusão; “sem fugas” não significa penetração absolutamente nula.
Posso comparar diretamente uma percentagem de fotómetro no local com a percentagem MPPS de fábrica?
Não. O aerossol, a resposta do instrumento, a amostragem e a base de aceitação podem ser diferentes. Use cada resultado com o respetivo método e limites. Não é possível interpretar um resultado no local apenas subtraindo-o à eficiência de fábrica impressa no certificado.
Porque é que um filtro E12 não tem o mesmo certificado de varrimento?
E12 pertence ao grupo EPA, cuja classificação não usa o requisito de varrimento local dos filtros HEPA. Peça a documentação de classificação e de desempenho aplicável, em vez de presumir que todas as classes de filtro têm de ser entregues com o mesmo formato de relatório.
