Ulpatek suministra filtros y equipos para salas blancas destinados a la producción de alimentos y bebidas. La selección de los filtros debe basarse en la evaluación de seguridad alimentaria de la planta y en las condiciones existentes en torno a los productos expuestos.
Las buenas prácticas de higiene (BPH) y un sistema de seguridad alimentaria basado en el APPCC (HACCP) constituyen el punto de partida. Aplique la normativa de seguridad alimentaria pertinente para el producto y el mercado.
Las directrices del Codex sobre higiene de los alimentos recomiendan una ventilación que limite la contaminación transmitida por el aire y que permita controlar, cuando sea necesario, la temperatura, la humedad y los olores. El aire no debe circular desde las zonas contaminadas hacia las zonas limpias, y el sistema de ventilación debe ser accesible para su limpieza y mantenimiento.
Una línea de llenado de yogur no tiene una clase de sala blanca ISO universal ni un número fijo de etapas de filtración. Establezca el objetivo de limpieza del aire a partir de la evaluación del proceso y verifique el sistema instalado con respecto a ese objetivo.Cuando el proceso requiera protección local sobre un punto de llenado expuesto, las unidades ventilador-filtro (FFU) o los equipos de flujo unidireccional pueden formar parte del diseño. Seleccione el filtro, el caudal de aire y la cobertura en función del equipo y del proceso. Cualquier afirmación sobre la vida útil del producto debe estar respaldada por la validación del producto y del proceso; no puede garantizarse únicamente a partir de una clase de filtro.