Um certificado de f\u00e1brica e um resultado n\u00e3o conforme num ensaio de fugas ap\u00f3s a instala\u00e7\u00e3o podem estar ambos corretos. O primeiro descreve um filtro ensaiado em condi\u00e7\u00f5es definidas antes da expedi\u00e7\u00e3o. O segundo avalia uma instala\u00e7\u00e3o ap\u00f3s o transporte, o manuseamento e a montagem, segundo o m\u00e9todo especificado para o local. Tratar os dois registos como contradit\u00f3rios desperdi\u00e7a a primeira hora da investiga\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
A pergunta \u00fatil \u00e9: o que mudou entre os dois ensaios e que percurso do ar originou o resultado n\u00e3o conforme?<\/strong> Essa pergunta leva a elementos concretos para a investiga\u00e7\u00e3o. \u201cO certificado diz que passou\u201d n\u00e3o leva.<\/p>\n A classifica\u00e7\u00e3o de f\u00e1brica e os ensaios da instala\u00e7\u00e3o de uma sala limpa t\u00eam finalidades diferentes. A EN 1822 estabelece classes de desempenho dos filtros; a ISO 14644-3 abrange m\u00e9todos de ensaio de salas limpas. Um resultado conforme de f\u00e1brica n\u00e3o certifica um conjunto de teto que ainda nem tinha sido montado. EN 1822-1:2019<\/a>, ISO 14644-3:2019<\/a>.<\/p>\n N\u00e3o comece por apertar todas as fixa\u00e7\u00f5es nem por aplicar selante em todo o per\u00edmetro. Qualquer destas a\u00e7\u00f5es pode alterar o sintoma e eliminar a informa\u00e7\u00e3o necess\u00e1ria para distinguir um problema de montagem de um filtro danificado.<\/p>\n Associe primeiro o filtro f\u00edsico ao respetivo certificado: modelo, n\u00famero de s\u00e9rie, dimens\u00f5es, classe, caudal de ensaio e orienta\u00e7\u00e3o. Registe separadamente a localiza\u00e7\u00e3o instalada. Um certificado arquivado com o nome correto da sala pode, ainda assim, pertencer a outro filtro.<\/p>\n Depois, preserve o registo do ensaio com resultado n\u00e3o conforme. Deve identificar o m\u00e9todo e o crit\u00e9rio de aceita\u00e7\u00e3o, o instrumento, o aerossol, a refer\u00eancia a montante, o caudal de funcionamento e a localiza\u00e7\u00e3o de cada indica\u00e7\u00e3o repet\u00edvel. Uma fotografia ou um desenho com coordenadas \u00e9 mais \u00fatil do que \u201cfuga perto da borda\u201d. Assinale se a indica\u00e7\u00e3o se situa sobre o meio filtrante, na uni\u00e3o entre o meio e o caixilho, na junta exterior ou numa uni\u00e3o adjacente da caixa.<\/p>\n Sempre que poss\u00edvel, fotografe os danos da embalagem e o estado da instala\u00e7\u00e3o antes da remo\u00e7\u00e3o. Separe as observa\u00e7\u00f5es sobre o transporte das conclus\u00f5es. Uma caixa de cart\u00e3o esmagada justifica uma inspe\u00e7\u00e3o; n\u00e3o prova que uma determinada fuga foi causada pelo transporte.<\/p>\n Um resultado suspeito deve ser investigado, n\u00e3o simplesmente descartado. Da mesma forma, substituir filtros n\u00e3o corrige uma configura\u00e7\u00e3o de ensaio inadequada.<\/p>\n Confirme que o aerossol de ensaio chegou \u00e0 zona avaliada e que a amostra a montante representa essa exposi\u00e7\u00e3o. Ensaiar um percurso onde o aerossol n\u00e3o chegou demonstra muito pouco. A uniformidade a montante \u00e9 um dos temas expressamente abrangidos pelas orienta\u00e7\u00f5es da IEST para ensaios de fugas de filtros na f\u00e1brica, antes da instala\u00e7\u00e3o e ap\u00f3s a instala\u00e7\u00e3o. IEST-RP-CC034<\/a>.<\/p>\n Pe\u00e7a ao prestador do ensaio que verifique o zero, a refer\u00eancia e as configura\u00e7\u00f5es relevantes do instrumento, o estado da linha de amostragem, a cobertura do varrimento e a disposi\u00e7\u00e3o de amostragem exigida pelo m\u00e9todo. Estas verifica\u00e7\u00f5es pertencem ao procedimento aprovado; n\u00e3o s\u00e3o um convite para improvisar um novo limite de aceita\u00e7\u00e3o depois de uma reprova\u00e7\u00e3o.<\/p>\n Verifique tamb\u00e9m que percentagem est\u00e1 a ser apresentada. Um fot\u00f3metro compara respostas de dispers\u00e3o da luz ao longo da distribui\u00e7\u00e3o do aerossol. Um contador de part\u00edculas conta part\u00edculas em intervalos de dimens\u00e3o definidos. Os resultados n\u00e3o s\u00e3o automaticamente intercambi\u00e1veis, mesmo quando ambos os instrumentos apresentam uma percentagem. NIOSH: princ\u00edpios de medi\u00e7\u00e3o dos fot\u00f3metros de aeross\u00f3is<\/a>.<\/p>\n Um erro na refer\u00eancia a montante pode alterar a fuga indicada em qualquer dos sentidos. A ATI documenta expressamente essa possibilidade nos fot\u00f3metros digitais. Por isso, a refer\u00eancia \u00e9 um ponto de diagn\u00f3stico, n\u00e3o uma justifica\u00e7\u00e3o para ignorar uma fuga est\u00e1vel e repet\u00edvel. ATI: orienta\u00e7\u00f5es sobre a refer\u00eancia interna<\/a>.<\/p>\n Coloque lado a lado as condi\u00e7\u00f5es de f\u00e1brica e do local. Assinale claramente os campos desconhecidos.<\/p>\nPreserve os registos antes de mexer nos elementos de aperto<\/h2>\n
Verifique se a medi\u00e7\u00e3o que levou \u00e0 reprova\u00e7\u00e3o \u00e9 v\u00e1lida<\/h2>\n
Registe o que mudou<\/h2>\n