Un certificat d\u2019usine conforme et un essai de fuite non conforme apr\u00e8s installation peuvent tous deux \u00eatre exacts. Le premier d\u00e9crit un filtre test\u00e9 dans des conditions d\u00e9finies avant exp\u00e9dition. Le second examine une installation apr\u00e8s transport, manutention et montage, selon la m\u00e9thode pr\u00e9vue sur site. Consid\u00e9rer ces deux r\u00e9sultats comme contradictoires fait perdre la premi\u00e8re heure de l\u2019investigation.<\/p>\n
La question utile est : qu\u2019est-ce qui a chang\u00e9 entre les deux essais, et par quel trajet d\u2019air la fuite d\u00e9tect\u00e9e se produit-elle ?<\/strong> Cette question conduit \u00e0 des \u00e9l\u00e9ments v\u00e9rifiables. \u00ab Le certificat indique que le filtre est conforme \u00bb n\u2019en apporte pas.<\/p>\n La classification en usine et les essais sur une installation de salle propre ont des objectifs diff\u00e9rents. EN 1822 d\u00e9finit les classes de performance des filtres ; ISO 14644-3 traite des m\u00e9thodes d\u2019essai des salles propres. Un r\u00e9sultat conforme en usine ne certifie pas un ensemble de plafond qui n\u2019\u00e9tait pas encore assembl\u00e9. EN 1822-1:2019<\/a>, ISO 14644-3:2019<\/a>.<\/p>\n Ne commencez pas par resserrer toutes les fixations ou par appliquer un produit d\u2019\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 sur le pourtour. Ces deux interventions peuvent modifier le d\u00e9faut observ\u00e9 et faire dispara\u00eetre les informations n\u00e9cessaires pour distinguer un probl\u00e8me de montage d\u2019un filtre endommag\u00e9.<\/p>\n Associez d\u2019abord le filtre physique \u00e0 son certificat : mod\u00e8le, num\u00e9ro de s\u00e9rie, dimensions, classe, d\u00e9bit d\u2019essai et orientation. Consignez s\u00e9par\u00e9ment son emplacement dans l\u2019installation. Un certificat class\u00e9 sous le bon nom de salle peut tout de m\u00eame correspondre \u00e0 un autre filtre.<\/p>\n Conservez ensuite le compte rendu de l\u2019essai non conforme. Il doit pr\u00e9ciser la m\u00e9thode et le crit\u00e8re d\u2019acceptation, l\u2019instrument, l\u2019a\u00e9rosol, la r\u00e9f\u00e9rence amont, le d\u00e9bit de fonctionnement et l\u2019emplacement de chaque signal reproductible. Une photo ou un plan annot\u00e9 avec des coordonn\u00e9es est plus utile que \u00ab fuite pr\u00e8s du bord \u00bb. Indiquez si le signal se situe au droit du m\u00e9dia, de la liaison entre m\u00e9dia et cadre, du joint ext\u00e9rieur ou d\u2019un assemblage adjacent du caisson.<\/p>\n Si possible, photographiez les dommages de l\u2019emballage et l\u2019\u00e9tat du montage avant la d\u00e9pose. Distinguez les observations li\u00e9es au transport des conclusions. Un carton \u00e9cras\u00e9 justifie une inspection ; il ne prouve pas qu\u2019une fuite donn\u00e9e r\u00e9sulte du transport.<\/p>\n Un r\u00e9sultat douteux doit \u00eatre examin\u00e9, et non simplement \u00e9cart\u00e9. De m\u00eame, remplacer les filtres ne corrige pas un dispositif d\u2019essai inadapt\u00e9.<\/p>\n V\u00e9rifiez que l\u2019a\u00e9rosol d\u2019essai a atteint la zone examin\u00e9e et que le pr\u00e9l\u00e8vement amont est repr\u00e9sentatif de cette exposition. Tester un trajet d\u2019air qui n\u2019a pas \u00e9t\u00e9 expos\u00e9 \u00e0 l\u2019a\u00e9rosol d\u00e9montre tr\u00e8s peu de choses. L\u2019uniformit\u00e9 en amont fait partie des sujets explicitement trait\u00e9s par les recommandations de l\u2019IEST sur les essais de fuite en usine, avant installation et apr\u00e8s installation. IEST-RP-CC034<\/a>.<\/p>\n Demandez au prestataire charg\u00e9 de l\u2019essai de v\u00e9rifier le z\u00e9ro, la r\u00e9f\u00e9rence et les r\u00e9glages pertinents de l\u2019instrument, l\u2019\u00e9tat de la ligne de pr\u00e9l\u00e8vement, la couverture du balayage et les dispositions de pr\u00e9l\u00e8vement exig\u00e9es par la m\u00e9thode. Ces v\u00e9rifications doivent suivre la proc\u00e9dure approuv\u00e9e ; elles ne sont pas une invitation \u00e0 improviser un nouveau seuil d\u2019acceptation apr\u00e8s un \u00e9chec.<\/p>\n V\u00e9rifiez aussi \u00e0 quoi correspond le pourcentage indiqu\u00e9. Un photom\u00e8tre compare les r\u00e9ponses de diffusion de la lumi\u00e8re sur la distribution de l\u2019a\u00e9rosol. Un compteur de particules compte les particules dans des plages de taille d\u00e9finies. Leurs r\u00e9sultats ne sont pas automatiquement interchangeables, m\u00eame si les deux \u00e9crans affichent un pourcentage. NIOSH : principes de mesure des photom\u00e8tres d\u2019a\u00e9rosol<\/a>.<\/p>\n Une erreur de r\u00e9f\u00e9rence amont peut modifier la fuite indiqu\u00e9e dans un sens comme dans l\u2019autre. ATI documente express\u00e9ment cette possibilit\u00e9 pour les photom\u00e8tres num\u00e9riques. La r\u00e9f\u00e9rence est donc un point \u00e0 v\u00e9rifier pour \u00e9tablir le diagnostic, et non une raison d\u2019ignorer une fuite stable et reproductible. ATI : recommandations sur la r\u00e9f\u00e9rence interne<\/a>.<\/p>\n Mettez les conditions d\u2019usine et de site en regard. Signalez clairement les informations inconnues.<\/p>\nConsignez les observations avant de toucher aux fixations<\/h2>\n
V\u00e9rifiez la validit\u00e9 de la mesure non conforme<\/h2>\n
\u00c9tablissez un relev\u00e9 des changements<\/h2>\n